Výrobní procesy polovodičů kladou extrémně přísné požadavky na připojení plynů a chemikálií, kde i stopová kontaminace nebo netěsnosti spojů mohou ovlivnit míru výtěžnosti. Výzva při výrobě takových zakázkových sestav spojů spočívá v integrační schopnosti více procesů: od přesného ohýbání trubek, soustružnických a frézovacích operací na koncích tvarovek až po víceosé frézování a vrtání montážních konzol. Každý krok vyžaduje přísnou kontrolu rozměrových tolerancí.
Zejména během svařování je zajištění těsnosti a čistoty povrchu zásadní, aby se zabránilo kontaminaci částicemi. Závěrečný proces elektrolytického leštění vyžaduje přesné řízení parametrů pro dosažení ultranízké drsnosti povrchu bez kompromisů v rozměrové přesnosti, což zaručuje, že na kontaktních plochách s kapalinami nevzniknou žádné zbytky ani mrtvé částice.
Zařízení pro výrobu destiček, systémy pro chemické nanášení z plynné fáze (CVD), leptací zařízení, čisticí zařízení, vakuové systémy, potrubní komponenty, přírubové armatury, potrubní spoje, polovodičové komponenty, součásti procesních zařízení, komponenty pro čisté prostory, systémy pro dodávku chemikálií, systémy distribuce plynu, systémy pro odstraňování emisí, komponenty polovodičových potrubí, díly potrubí procesních zařízení, potrubní sestavy pro čisté prostory, potrubní systémy pro výrobu destiček, procesní spoje polovodičů
Zkoušení vlastností materiálů
Statistické řízení procesů
Zkušenosti společnosti WKPT s vývojem takovýchto připojovacích sestav se rozšiřují i na další špičkové aplikace, včetně zařízení pro chemické procesy, čistých potrubních systémů pro farmaceutický průmysl a systémů zásobování speciálními plyny. Společnost WKPT disponuje komplexními technickými možnostmi zahrnujícími dodávky materiálů, plánování procesů a ověřování kvality, což nám umožňuje poskytovat zakázková technická řešení a technickou podporu přizpůsobenou specifickým požadavkům zákazníka.